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科研成果

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工法

超大體積混凝土筏板基礎(chǔ)施工工法

發(fā)布時間:2021年04月15日 00時00分00秒 | 點擊量:

[工法特點]


1 合理的施工措施,在保證施工鋼筋工程質(zhì)量的情況下減少措施鋼筋的使用,確保施工安全。
2 采用普通硅酸鹽水泥,以60d的強度作為混凝土評定標準,通過添加SS-CAS(2)膨脹劑、SS-PP聚丙烯纖維等新型外加劑,及大摻量粉煤灰技術(shù),優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計,解決了低水化熱水泥材料購買困難的同時,確保了混凝土的質(zhì)量。
3 采用外加劑二次添加技術(shù),減少混凝土拌合物用水量,控制出廠混凝土坍落度在170~190mm,到現(xiàn)場后添加高效減水劑,快速旋轉(zhuǎn)混凝土車罐體4~5min, 有效提高混凝土工作性能,立刻進行泵送澆筑,即滿足了泵送性能,又提高了混凝土強度,從而降低了混凝土原材料成本。
4 采取布置降溫管進行循環(huán)水降溫,降低大體積混凝土內(nèi)部溫度。采用保溫保濕的養(yǎng)護方式,降低大體積混凝土的養(yǎng)護成本,最大限度地減少因水化熱引起的混凝土溫差應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫以及混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫 ,確??拐?、抗?jié)B符合設(shè)計和規(guī)范要求。
5 筏板面布置抗裂鋼筋,加石子漿,進行二次收面等措施,控制大體積混凝土表面裂縫。
6 采用一次性澆筑混凝土的無縫施工方式,取消了施工縫得處理工作,加快了施工進度,提高了筏板基礎(chǔ)的整體性、抗?jié)B性,同時提高了抗震能力。


[適用范圍]


本施工工法適用于工業(yè)與民用建筑中體積超過3000m3的超大體積混凝土筏板基礎(chǔ)工程的施工。


[應(yīng)用實例]


通過富臨大都會一期A區(qū)1#~5#樓及地下室項目、富臨大都會一期B區(qū)商業(yè)綜合體項目、成都理宮項目的實際運用,取得了良好的經(jīng)濟效益,整個地下室底板無裂縫,無滲水現(xiàn)象,工程結(jié)構(gòu)良好。
1工程概況
1.1 富臨大都會一期A區(qū)1#-5#樓、地下室
富臨大都會一期A區(qū)1#-5#樓、地下室工程位于綿陽市涪城區(qū),屬于框剪結(jié)構(gòu);本工程地下二層連為一體,地上分為1#~5#五個子項共9個結(jié)構(gòu)單元。1#樓地上38層,結(jié)構(gòu)高度117.55m,筏板厚度1.8米。2#樓地上38層,結(jié)構(gòu)高度117.35m,筏板厚度1.8米,3#樓結(jié)構(gòu)高度99.55米筏板厚度1.5米。4#結(jié)構(gòu)高度118.75米,筏板厚度1.8米。5#樓結(jié)構(gòu)高度97.55米筏板厚度1.5米。
1.2富臨大都會一期B區(qū)商業(yè)綜合體
富臨大都會一期B區(qū)商業(yè)綜合體工程位于綿陽市涪城區(qū),屬于框剪結(jié)構(gòu);本工程包括A、B、C、D座。其中A座地下室3層、地上37層,建筑總高度為170.40m,主筏板厚度2.4米,局部厚度達7.1米;B、C座為住宅,B座地下室3層、地上29層,建筑總高度為104.90m,筏板厚度1.5米;C座地下室3層,地上34層,建筑總高度為119.90m。筏板厚度為1.8米,D座為多層商業(yè),建筑總高度為22.40m,采用獨立柱基,柱基之間滿布0.5m厚抗水板。
1.3成都理宮
成都理宮項目位于成都市成華區(qū),屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下室2層地上分為商住樓1~6#樓以及商業(yè)S1~S7,主樓筏板厚度1.6米,其余部分采用柱下獨立基礎(chǔ)加抗浮板,加抗浮板厚度h=400mm。
2工程難點分析及控制措施
2.1 主樓筏板厚度為1.5m~2.4m??顾ǜ。┌搴穸?.4~0.5m,電梯井加深部位最深處7.1m,均屬大體積混凝土施工。工程所在地,晝夜溫差較大,大體積混凝土溫差控制較為困難。
措施:加強監(jiān)測,安排專人值守保溫保濕材料的覆蓋工作,隨時根據(jù)溫度的變化增加保溫覆蓋材料。
2.2 混凝土澆筑量及澆筑面較大,最大的為富臨大都會一期B區(qū)A座筏板,混凝土量為10000m3,基坑為L型南北距離為77.8m,東西長58.65m混凝土的供應(yīng)、澆筑順序及如何確?;炷练謱訚仓诔跄坝鲜且粋€難點。
措施:確定合理的澆筑路線,確?;炷恋墓?yīng)量,采取分段分層踏步式推進。
2.3 底板鋼筋用鋼量大,如何確?;炷翝仓陂g上層鋼筋的位置和穩(wěn)定性是施工的難點。
措施:對上層鋼筋進行支撐加固處理,必要時編制專項施工方案。
2.4 工程底板厚度為1.5~2.4m,按設(shè)計要求,混凝土澆筑期間因混凝土流體性質(zhì)帶給豎向鋼筋和型鋼柱的側(cè)壓力極易造成豎向筋的偏移,如何固定豎向筋和型鋼柱的位置也是保證底板施工質(zhì)量的關(guān)鍵。
措施:柱墻插筋和型鋼進行加固。
2.5 電梯井深度較深,富臨大都會一期B區(qū)A座筏板電梯井部位混凝土厚度為7.1m,如何保證該部位混凝土澆筑期間不會產(chǎn)生離析是施工的難點。
措施:加串筒,利用45°斜坡下料。
2.6 因底板混凝土厚度較大,如何處理表面浮漿和防止因石子下沉引起的面層龜裂是一難點。
措施:混凝土初凝前加粒徑為2~4cm 的石子漿,均勻撤布在混凝土表面振搗后用抹子拍平壓實。
2.7 施工場地受限較多,混凝土泵的布置及混凝土運輸車輛的走向線路布置是個難點, 均需要與社區(qū),城市交通主管部門協(xié)調(diào)運輸?shù)葐栴}。