[工法特點]

1改進(jìn)了疊合梁板節(jié)點和陽角處的側(cè)向模板，提出了一種工具式卡具用于固定側(cè)向模板，減少了現(xiàn)場鉆孔等污染作業(yè)，減少了模板用量，增加了模板的可重復(fù)利用次數(shù)；實現(xiàn)了側(cè)面模板的快速安裝，施工簡便。
2總結(jié)工程經(jīng)驗和現(xiàn)行施工方法，給出了調(diào)節(jié)和固定疊合梁板的臨時支撐設(shè)置要求和計算方法，并提出了利用激光水平儀實現(xiàn)臨時支撐的快速就位的方法，在保證了底部支撐的安裝精度的情況下加快了臨時支撐的安裝速度。
3利用一種新型的固定板對節(jié)點位置的鋼筋進(jìn)行成品保護(hù)，防止了鋼筋彎曲或移位，方便了梁板混凝土澆筑，同時，通過L形組裝塊、連接板和固定套管的協(xié)調(diào)設(shè)計，使得固定板能夠適用于各種情況；固定板可拼裝拆卸，重量較輕，便于運輸、存放和組裝，施工簡便，環(huán)保。
4提出了針對疊合梁板的節(jié)點及拼縫位置的構(gòu)造，利用網(wǎng)格布、膨脹混凝土等進(jìn)行處理，解決了疊合板小拼縫位置處易開裂的問題。
5結(jié)合疊合梁板的特點，對疊合梁、板的施工技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)和改進(jìn)，形成了成套的、細(xì)致的施工工藝，縮短了工期，保證了施工質(zhì)量，使得施工過程更加系統(tǒng)化和規(guī)范化，為同類工程提供了參考，推動了行業(yè)進(jìn)步。

[適用范圍]

適用于裝配式混凝土住宅疊合梁和疊合板的安裝施工。

[應(yīng)用實例]

1 一品混凝土站試驗室工程
該項目屬于全裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，建設(shè)面積378㎡，總投入約80萬元，總層高一層，設(shè)置功能間9間。
2 綦江區(qū)篆塘鎮(zhèn)文勝村市級農(nóng)民新村
該工程位于綦江區(qū)篆塘鎮(zhèn)文勝村，規(guī)劃為10棟3層新農(nóng)村住宅，總建筑面積9266m2。為框架結(jié)構(gòu)建筑，梁板、樓梯、空調(diào)板、挑檐等均采用預(yù)制構(gòu)件建造，內(nèi)外墻板采用蒸壓加氣混凝土板材。
3 工程應(yīng)用情況
工程采用了裝配式混凝土住宅疊合梁板施工工法。項目總結(jié)并改進(jìn)了傳統(tǒng)的裝配式結(jié)構(gòu)施工工藝，結(jié)合疊合結(jié)構(gòu)施工的特點，對預(yù)制裝配式疊合梁板施工的管理、操作進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)和改進(jìn)，形成了成套的施工過程，并使得施工過程更加系統(tǒng)化和規(guī)范化。解決了疊合板拼縫處的開裂問題，提出了疊合梁板底部臨時支撐快速調(diào)節(jié)方法,設(shè)計了新型的側(cè)向模板卡具和預(yù)制柱筋的可調(diào)節(jié)拼裝的固定板，并通過與預(yù)埋在構(gòu)件中的孔洞進(jìn)行連接，避免了傳統(tǒng)方法需要現(xiàn)場鉆孔等的缺點。解決了預(yù)制裝配式疊合梁板安裝效率低，質(zhì)量難以控制的難點，使得施工過程更加系統(tǒng)化和規(guī)范化。其提高了施工效率，使施工質(zhì)量更易保證。并促進(jìn)了施工管理水平，推動了行業(yè)進(jìn)步。贏得了業(yè)主、監(jiān)理單位好評，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯。