[工法特點]

1對構件生產(chǎn)進行二次深化：節(jié)段構件預制施工前，對圖紙進行了深化設計，包括構件尺寸、鋼筋排布、預埋件安裝、防水構造等內(nèi)容。深化設計后可獲取施工步驟中所需的各類參數(shù)，將過程清晰、具體化。同時可預估材料使用量，避免產(chǎn)生浪費。
2制作并采用了高精度鋼模具：模具具有高強耐久、平整度好的特點，由液壓驅(qū)動系統(tǒng)提供動力，人工操作中控臺進行模具開啟、閉合；構件一次澆筑成型，保證成品表面質(zhì)量和構件的整體性；模具可多次周轉(zhuǎn)重復使用，節(jié)約施工成本、提高生產(chǎn)效率；
3研發(fā)了一種預制管廊蒸汽養(yǎng)護裝置：實現(xiàn)了張拉頂棚、養(yǎng)護控制的自動化，機械化程度高；澆筑后無需移動構件，節(jié)省人力物力和時間，降低養(yǎng)護成本；設備連接簡單，便于安裝與拆卸；控溫精準，提高了蒸汽養(yǎng)護質(zhì)量。
4采用了工廠化預制施工：廠房可減少外界氣溫、氣候變化對生產(chǎn)的不利影響、減少噪音、粉塵排放、提高物料進場效率、解決堆放需求，加速生產(chǎn)周期，縮短工期，符合現(xiàn)代工業(yè)化要求。
5規(guī)范了綜合管廊構件的預制施工，提高了施工管理水平，推動了行業(yè)發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟社會效益,為裝配式管廊的推廣和應用提供的有力技術支撐。

[適用范圍]

本工法適用于鋼筋混凝土綜合管廊構件的節(jié)段預制施工。

[應用實例]

1巴南區(qū)地下綜合管廊試點工程
本次擬建的地下綜合管廊位于一縱路、燕尾山路、橫十路、教育大道車行道下；綜合管廊全長約10.51km，其于K0+000處接現(xiàn)狀一縱路、K10+514.584處接規(guī)劃教育大道；綜合管廊分別于K4+733、K7+513.350、K9+990處分別預留崇仁路、教育大道支線及橫二十一路綜合管廊T型交叉連接口；在K8+287.540處預留與橫十六路綜合管廊十字交叉連接口；其中綜合管廊在K1+850處預留連通管廊與控制中心連接。根據(jù)規(guī)劃，本項目應在二橫路和四橫路交叉口預留接口，由于二橫路和四橫路為現(xiàn)狀道路，根據(jù)業(yè)主要求，現(xiàn)狀道路后期難以實施管廊，本次不考慮預留二橫路和四橫路接口。巴南區(qū)地下綜合管廊試點工程走向大致為東北-西南，輻射服務范圍主要為燕尾山路西側(cè)地塊、一縱路東側(cè)地塊、橫十路和教育大道兩側(cè)地塊的住宅、教育及商業(yè)區(qū)；巴南區(qū)地下綜合管廊試點工程作為巴南區(qū)南北走向干線構筑物，較好的輻射服務巴南區(qū)龍州灣片區(qū)及高職城片區(qū)。
2陜西固德石油地下綜合管廊項目
陜西固德石油地下綜合管廊項目為陜西固德石油工程有限公司生產(chǎn)研發(fā)基地（一期）項目的配套綜合管廊部分，起于場區(qū)市政管線接入口，止于生產(chǎn)中心、辦公大樓，全長300米。管廊容納的管線包括給水、電力、通信。管廊為矩形單倉，截面總尺寸為3.0×2.5米，采用裝配節(jié)段式綜合管廊?，F(xiàn)場預制構件單元長度為2m，預制長度達200米，其余采用現(xiàn)澆施工。
3工程應用情況
工程建立了一套完整的工藝流程和成品標準，對生產(chǎn)細節(jié)和質(zhì)量管理進行有效把控；針對過程中的重難點如鋼筋入籠、模具拆裝等，提出相應的技術方案；成品一次成型，保證了大體積混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，整體性與表觀質(zhì)量良好，防水性能可靠。預制綜合管廊的施工和吊裝過程自動化程度較高，保證了施工的安全，減少了工作強度和人力成本。鋼模可多次重復使用，不需反復拆裝，減少了機械配備和周轉(zhuǎn)，有效減少了材料浪費；裝配式施工減少了噪音、粉塵排放，降低對周圍環(huán)境的不利影響，實現(xiàn)快速化、綠色化、環(huán)保化生產(chǎn)。可以實現(xiàn)復雜的節(jié)點造型。模具的定型設計能將復雜節(jié)點構件實現(xiàn)，降低制作成本。有助于穩(wěn)定和持續(xù)進行流水化構件生產(chǎn)，規(guī)避質(zhì)量缺陷。通過遠程端操控，實現(xiàn)自動化振搗、養(yǎng)護和吊運，有效減少人工勞力消耗、縮短材料至成品的生產(chǎn)時間；廠房施工降低外界氣溫、氣候變化對生產(chǎn)的不利影響；加速生產(chǎn)周期，縮短工期，具有良好的經(jīng)濟社會效益。