[工法特點(diǎn)]

減少土體位移，降低對(duì)周?chē)鷺?gòu)筑物破壞
該工法通過(guò)在待脹管道和需保護(hù)設(shè)施之間增設(shè)應(yīng)力釋放孔，使得脹管時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力在孔內(nèi)得到有效釋放，從而使擴(kuò)脹外擠部分土體填充到應(yīng)力釋放孔內(nèi)，有效地減少土體位移，從而大大降低了對(duì)周?chē)Y(jié)構(gòu)物的破壞。
減少交通影響，社會(huì)效益好
該工法由于采用了脹管式管道施工工藝，不用明挖，從而不用在路面上設(shè)置圍欄隔離設(shè)施，降低了對(duì)交通的影響，避免了環(huán)境破壞和對(duì)公共與商業(yè)的干擾，減少因施工造成的擾民、民怨、民罵現(xiàn)象。
不引起地面隆起，減少二次施工
應(yīng)力釋放孔的設(shè)置解決了傳統(tǒng)脹管施工引起的地面隆起問(wèn)題，從而不會(huì)帶來(lái)因地面隆起而造成的二次施工等問(wèn)題，降低了人工投入。
更新管徑擴(kuò)大率更大，降低土體密實(shí)度限制
傳統(tǒng)脹管法只能對(duì)舊管徑進(jìn)行等管徑或稍大管徑（管徑擴(kuò)大率通常20%以?xún)?nèi)）進(jìn)行更換，更大的管徑擴(kuò)大則受管周土體密實(shí)度、施工設(shè)備的限制，而本工法的使用在不需要大規(guī)模拆遷配合的前提下實(shí)現(xiàn)了管道更新時(shí)更大的管徑擴(kuò)大率（約200%），對(duì)密實(shí)度較大的黏土也可達(dá)到150%以上。
縮短施工周期，減少人工投入，提高工效
該工法施工工藝施工速度快，施工工期較短，不需要較多的人工投入，從而造成的停水時(shí)間較短，節(jié)省了工期，提高了工效。
具有較高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益
相比傳統(tǒng)明挖法、頂管法、傳統(tǒng)脹管法，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都有明顯的提高，技術(shù)先進(jìn)性明顯。

[適用范圍]

本工法主要應(yīng)用于對(duì)地下舊有管道進(jìn)行脹管式改造項(xiàng)目，待脹管道周邊存在設(shè)施需要原地保護(hù)，不適宜大規(guī)模拆遷的情況。
適用土質(zhì)主要是針對(duì)含砂率小于30%的黏性土土層，含砂率過(guò)大、含水量過(guò)大或其他復(fù)雜地質(zhì)中施工，成孔過(guò)程會(huì)受一定程度的限制或需采取其他技術(shù)處理措施，有待進(jìn)研究改進(jìn)。

[應(yīng)用實(shí)例]

重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程
重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程位于重慶市東郊長(zhǎng)壽化工園區(qū)。該項(xiàng)目中K1+242.60中橋，里程樁號(hào)為K1+205.100，設(shè)計(jì)高程268.734m，設(shè)計(jì)縱坡-2.00%，橋面全寬26.00m，位于曲線(xiàn)上，上部結(jié)構(gòu)均采用后張拉預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用U型橋臺(tái)、明挖基礎(chǔ)，樁墩采用柱式墩、樁基礎(chǔ)。

重慶市南川龍濟(jì)大道及金佛北路道路工程I標(biāo)段工程
重慶市南川龍濟(jì)大道及金佛北路道路工程I標(biāo)段工程范圍為龍濟(jì)大道K0+726-K1+460段荷金佛北路K0+826.58-K0+906.285段橋梁工程、道路工程路基土石方、水穩(wěn)層以及瀝青路面工程、雨水排水工程、人行道及附屬給你個(gè)菜、路燈照明工程及土建埋管部分、污水排水以及綜合整治工程。