在煙囪、糧庫、水泥庫、橋墩、造粒塔、冷卻塔、油罐、水塔等施工中，需要采用鋼筋混凝土筒壁結(jié)構(gòu)施工時(shí)，滑模的施工方法就顯得尤為重要。通常滑模施工中常見的、共性技術(shù)難度主要有：滑升扭轉(zhuǎn)、滑升中心水平位移、水平裂縫等。根據(jù)多連體、筒中筒組合滑模特點(diǎn)，提出了多連體、筒中筒整體同步提升的集成滑模施工技術(shù)，效率高，成本低，對(duì)環(huán)境影響小，有效地保證了滑模工程質(zhì)量和施工安全。

多連體鋼筋混凝土筒壁液壓滑模施工主要依靠液壓提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)來完成。其工藝原理是：液壓提升系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵，將壓力油液經(jīng)過電磁換向閥、分油器、針形閥及管路輸送至各臺(tái)液壓千斤頂，千斤頂在油壓作用下，帶著模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)沿著支承桿向上爬升。當(dāng)電磁換向閥換向回油時(shí)，油液即由千斤頂內(nèi)排出回到油泵的儲(chǔ)油箱，如此反復(fù)給油與回油，液壓千斤頂帶動(dòng)操作平臺(tái)不斷上升。液壓提升系統(tǒng)與模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)連成一體，在滑升過程中將全部垂直荷載傳遞給千斤頂（通過千斤頂將荷載傳遞給埋設(shè)在筒壁中的支承桿），從而實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土滑升施工連續(xù)均衡快速作業(yè)。

重慶建工第九建設(shè)有限公司在四川南威2500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線工程中，實(shí)施液壓滑模施工，筒壁結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，既有單體，又有多連體，混凝土筒壁工程量8700m3。采用液壓滑模施工技術(shù)后，整個(gè)施工過程處于安全、優(yōu)質(zhì)、快速、穩(wěn)定的受控狀態(tài)。工程質(zhì)量和進(jìn)度滿意度95%以上，未發(fā)生任何安全事故，受到各方充分肯定和好評(píng)。

采用多連體鋼筋混凝土筒壁液壓滑模施工技術(shù)，只須使用一套模板，操作平臺(tái)和模板用液壓千斤頂提升，可節(jié)省大量材料、能源和人工。操作平臺(tái)整體剛度好，一組數(shù)個(gè)筒體可同時(shí)組裝滑升，施工保持連續(xù)作業(yè)，使各種工序簡(jiǎn)化，施工速度快，有效降低能耗?；炷吝B續(xù)澆筑，可減少施工縫，保證構(gòu)筑物的整體性，質(zhì)量容易得到保證。該技術(shù)體系科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯，具有廣泛的應(yīng)用前景。

該技術(shù)現(xiàn)已通過重慶市建委科研成果鑒定及重慶市市級(jí)工法評(píng)審，關(guān)鍵技術(shù)鑒定證書號(hào)為：城科鑒字[2013]第43號(hào)。

周雪梅  孟露