[工法特點(diǎn)]
降低施工難度:本工法中采用溜管加直泄滑槽的澆筑方式,使其一次性澆筑施工進(jìn)度大大提高,下部可旋轉(zhuǎn)彎頭裝置的采用擴(kuò)大了單個(gè)澆筑點(diǎn)的澆筑范圍,通過(guò)對(duì)鋼管支撐體系的改造,將支撐體系用鋼管接頭連接成整體,形成循環(huán)水降溫系統(tǒng),施工速度快、難度小、穩(wěn)定性高。
保持底板結(jié)構(gòu)的完整性:本工法中直泄滑槽一次性澆筑施工較傳統(tǒng)分層施工而言保持了底板的完整性,增加了底板整體的承載力。
混凝土質(zhì)量完整、內(nèi)部溫度可控:本工法中采用直泄滑槽以及過(guò)水鋼管,通過(guò)緩沖漏斗中緩沖鋼板及滑槽緩沖來(lái)防止混凝土離析,保證混凝土質(zhì)量;過(guò)水鋼管內(nèi)通冷水降溫來(lái)控制底板內(nèi)部混凝土溫度,避免底板因混凝土溫度差值過(guò)大而產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。
減少施工成本:利用現(xiàn)有鋼管支撐架體,通過(guò)設(shè)計(jì)循環(huán)水降溫系統(tǒng)回路,將鋼管支撐架體同時(shí)利用為降溫系統(tǒng),對(duì)鋼管對(duì)接部位加設(shè)短鋼管進(jìn)行有效連接,不需要單獨(dú)增設(shè)冷卻水管,實(shí)現(xiàn)降本增效。同時(shí),直泄滑槽一次性澆筑施工較分層施工而言,加快了施工進(jìn)度,減少了施工材料的用量,整體減少了施工成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[適用范圍]
本工法適用于高層建筑工程中大體積底板混凝土澆筑施工,尤其適用于逆作法基坑超厚大體積底板混凝土一次性澆筑施工。
[應(yīng)用實(shí)例]
重慶新聞傳媒總部大廈二期工程
本工程位于重慶市渝北區(qū)兩路組團(tuán)F分區(qū)132-1/02號(hào)宗地,緊鄰?fù)蟮馈U嫉孛娣e(一、二期):22901平方米,二期總建筑面積:72077.63平方米,由塔樓、商業(yè)裙房及地下室組成;地上建筑面積:58133.88平方米;地下建筑面積:13943.75平方米。塔樓地上45層;地下室3層。地面以上建筑高度172.00米。開(kāi)工日期:2018年12月6日,預(yù)計(jì)竣工日期:2020年12月30日。
通過(guò)將超厚大體積底板混凝土直泄滑槽一次性澆筑施工工法應(yīng)用于該工程基坑底板的施工中,在澆筑時(shí)采用溜管加直泄滑槽以及在在底板內(nèi)部鋪設(shè)縱橫過(guò)水鋼管支撐來(lái)解決施工中澆筑困難、溫度難把控等問(wèn)題,一次性澆筑施工較傳統(tǒng)分層施工而言保持了底板的完整性,增加了底板整體的承載力;循環(huán)水降溫系統(tǒng)只需在保證架體穩(wěn)定性、承載力和剛度等要求下將鋼管支撐架進(jìn)行改造,通過(guò)有效連接形成完整體系,不需要單獨(dú)設(shè)置降溫水管,施工便捷,有效提高了施工效率,達(dá)到良好的降溫效果,節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)降本增效同時(shí)加快了施工進(jìn)度,降低了施工成本,綜合而言該工程中采用本技術(shù)節(jié)約人工費(fèi)用約為3.3萬(wàn)元,節(jié)約材料費(fèi)用約為4.73萬(wàn)元,節(jié)約機(jī)械臺(tái)班及其他費(fèi)用約為2.16萬(wàn)元,整體節(jié)約施工成本約10.19萬(wàn)元;且該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用減少了施工廢料帶來(lái)的環(huán)境污染,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)及環(huán)保效益。
萬(wàn)萃城一期D組團(tuán)項(xiàng)目
萬(wàn)萃城一期D組團(tuán)項(xiàng)目位于重慶市萬(wàn)州區(qū)天城片區(qū),緊鄰萬(wàn)州高鐵北站,背靠鐵峰山,前擁天子湖,遠(yuǎn)眺都?xì)v山和萬(wàn)斛山。本項(xiàng)目建設(shè)用地:39930.00㎡,項(xiàng)目總建筑面積200782.60㎡,主要由兩座超高層塔樓與廣場(chǎng)地景商業(yè)以及地下車庫(kù)構(gòu)成,廣場(chǎng)地景商業(yè)(3、4號(hào)樓)布置在用地北側(cè),與高鐵站廣場(chǎng)平接。主要功能包括配套商業(yè)、售樓處、城市展廳共有4層,建筑高度24m。1號(hào)樓、2號(hào)樓為超高層建筑,1號(hào)樓主要功能為辦公、酒店,共有45層,建筑高度186.75米,2號(hào)樓主要為辦公,共有39層,建筑高度148.8米,1、2號(hào)樓,共用一個(gè)大底盤(pán)裙房,3層裙房,1層地下室。開(kāi)工日期:2019年3月,預(yù)計(jì)竣工日期:2022年11月。
在該工程施工中,通過(guò)緩沖漏斗中緩沖鋼板及直泄滑槽進(jìn)行緩沖來(lái)防止混凝土離析,保證混凝土質(zhì)量;過(guò)水鋼管內(nèi)通冷水降溫來(lái)控制底板內(nèi)部混凝土溫度,避免底板因混凝土溫度差值過(guò)大而產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問(wèn)題,料斗下部安裝可旋轉(zhuǎn)式彎頭,保證了料斗四周底板的全方位澆筑,從而降低單位面積的施工成本,提高了整體的施工效率,節(jié)約了大量的人力物力,減少了機(jī)械臺(tái)班的使用,循環(huán)水降溫系統(tǒng)只需在保證架體穩(wěn)定性、承載力和剛度等要求下將鋼管支撐架進(jìn)行改 造,通過(guò)有效連接形成完整體系,不需要單獨(dú)設(shè)置降溫水管,施工便捷,有效提高了施工效 率,達(dá)到良好的降溫效果,節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)降本增效,整體節(jié)約施工成本約14.68萬(wàn)元,符合節(jié)材節(jié)源、綠色環(huán)保的施工理念,經(jīng)濟(jì)效益顯著,推廣前景廣闊。